運輸機械 
導(dǎo)軌、傳送帶、傳送裝置滑塊座、固定板、流水生產(chǎn)線計時星輪 

食品機械
星形輪、送瓶計數(shù)螺桿、灌裝機軸承、抓瓶機零件、墊圈導(dǎo)銷、氣缸、齒輪、輥筒、鏈輪手柄 

造紙機械 
吸水箱蓋板、偏導(dǎo)輪、刮刀、軸承、葉嘴、過濾器、儲油器、防磨條、毛氈清掃機  

紡織機械 
開幅機、減振器擋板、連接器、曲軸連桿、打梭棒、掃花針、偏桿軸承、擺動后梁  

建筑機械農(nóng)業(yè)機械 
推土機推上板料里、自卸卡車廂內(nèi)料、拖拉機梨刀內(nèi)襯  

化工機械 
閥體、泵體、墊圈、過濾器、齒輪、螺母、密封環(huán)、噴嘴、旋塞、軸套、波紋管  

港口機械船舶機械 
船舶部件、橋吊用邊托輥、耐磨塊等零配件  

一般機械 
各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動板、離合器、導(dǎo)向體、制動器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、托輪、緊固件、升降臺滑動部件  

染色修飾 
浸染機軸承、刮刀、滑動板、襯墊、密封件、拉幅導(dǎo)盤 

文體用品 
浸雪襯里、動力雪橇、溜冰場鋪面、冰場保護架 

醫(yī)療用品 
矩形外料零件、人工關(guān)節(jié)、假肢等  

其它 
冷凍機械、原子能發(fā)電站的遮蔽板、電鍍零件、超低溫機械零件

耐磨性 
超高分子量聚乙烯板的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的五分之一，HEPE和PVC的十分之一；與金屬相比，是碳鋼的七分之一，黃銅的二十七分之一。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設(shè)計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐沖擊性 
超高分子量聚乙烯板的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的二倍，ABS的五倍，POM和PBTP的十余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為一百五十萬時達到最大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。

自潤滑性 
超高分子量聚乙烯板有極低的摩擦因數(shù)，故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。UHMWPE的動磨擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的二分之一，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

耐化學(xué)藥品性 
超高分子量聚乙烯板具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（荼溶劑除外）。其在二十度和八十度的八十種有機溶劑中浸漬，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

沖擊能吸收性 
超高分子量聚乙烯板具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性能很好，具有優(yōu)良的削音效果。 

耐低溫性 
超高分子量聚乙烯板具有優(yōu)異的耐低溫性，在液氦溫度下仍具有延展性，因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。  

衛(wèi)生無毒性 
超高分子量聚乙烯板衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥物。  

不粘性
超高分子量聚乙烯板表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。 

吸水性小 
超高分子量聚乙烯板吸水率很低；一般小于百分之零點零一，僅為PA66的百分之一，因而在成型加工前一般不必干燥處理。  

密度 
超高分子量聚乙烯板與其它工程塑料密度比較相對來說低。  

拉伸強度 
由于超高分子量聚乙烯板具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達三至三點五GPa,拉伸彈性模量高達一百至一百二十五GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大四倍，比鋼絲大十倍，比芳綸纖維大百分之五十。